配制和生产连铸结晶器保护渣应遵循具有合理的熔化温度、熔化速度和在结晶器中的熔融层结构；稳定且适宜的粘度；合理的结晶温度和矿物组成及矿相结构；足够吸收钢中夹杂物的能力；它的加工、使用应符合卫生及环保要求等。

生产保护渣的原料有：天然矿物、工业废物及工业废品等几大类。按其构成材料的功能可将它分成基料(水泥熟料、硅灰石、石英粉、长石、电厂灰、高炉渣、镁砂、玻璃粉等)，熔剂(主要有纯碱、冰晶石、萤石及含氟化合物等)，熔速控制剂(炭黑、石墨和焦炭等)。

预熔型结晶器保护渣的生产工艺是：原材料破碎—配料—混合—熔化—水淬—干燥—粉碎—配添加料—造粒—干燥—筛分—成品包装。

连铸结晶器保护渣的冶金功能：包括以下方面结晶器中加入的保护渣一般会形成原始渣层、烧结层和液渣层三层结构，最上面的原始渣层结构松散，具有良好的绝热保温作用；隔绝空气，防止钢水二次氧化；净化钢渣界面，吸附钢液中夹杂物；润滑凝固坯壳并改善凝固传热。充填于气隙中的渣膜对凝固坯壳能起到良好的润滑作用，减少拉坯阻力，从而防止坯壳与结晶器壁的粘结。同时，因熔渣进入坯壳与结晶器壁之间，使气隙不在存在，热阻减少，从凝固坯壳向结晶器壁的传热得到改善，使坯壳均匀生长，有利于减少铸坯裂纹的形成。